益科普|MBR介紹

MBR含義及工作原理

MBR為膜生物反應器(MembraneBio-Reactor)的簡稱,是一種將膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術,它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉二沉池。膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能,使活性污泥濃度大大提高,其水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制。


MBR工藝分類



1、 分置式 

膜組件和生物反應器分開設置。生物反應器中的混合液經循環泵增壓后打至膜組件的過濾端,在壓力作用下混合液中的液體透過膜,成為系統處理水。


2、 一體式 

膜組件置于生物反應器內部,進水進入膜-生物反應器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在負壓作用下由膜過濾出水。


3、 復合式 

形式上也屬于一體式膜-生物反應器,所不同的是在生物反應器內加裝填料,從而形成復合式膜-生物反應器,改變了反應器的某些性狀。



 

MBR膜材質介紹

目前MBR膜組件中使用量較大的只有聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚乙烯(PE)和聚丙稀(PP)。其中聚偏二氟乙烯(PVDF)由于其優良的物理和化學性能(強度和耐腐蝕性)在國內和國外用量均最大。

MBR工藝中用膜一般為微濾膜(MF)和超濾膜(UF),大都采用0.1~0.4μm膜孔徑

微濾常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超濾常用聚合物材料有:聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等

PVDF(聚偏氟乙烯)材質中空纖維膜,PVDF是一種氟化聚合物,具有300萬~400萬的分子量,有很強的物理強度和化學穩定性

陶瓷膜主要是A12O3Zr02Ti02Si02等無機材料制備的多孔膜,其孔徑為0.1-50μm。具有化學穩定性好,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑,機械強度大,可反向沖洗,抗微生物能力強,耐高溫,孔徑分布窄,分離效率高等特點。陶瓷膜與同類的有機高分子膜相比具有許多優點:它堅硬、承受力強、耐用、不易阻寨,對具有化學侵害性液體和高溫清潔液有更強的抵抗能力,其主要缺點就是價格昂貴目,制造過程復雜。


膜組件

1、 中空纖維膜

中空纖維具有高壓下不變形的強度,勿需支撐材料。把大量(多達幾十萬根)中空纖維膜裝入圓筒型耐壓容器內。纖維束的開口端用環氧樹脂鑄成管板。外徑一般為40~250μm,內徑為25~42μm。在MBR中,常把組件直接放入反應器中,不需耐壓容器,構成浸沒式膜-生物反應器。一般為外壓式膜組件。

優點:裝填密度高,一般可達16000-30000m2/m3;造價相對較低;壽命較長;可以采用物化性能穩定,透水率低的尼龍中空纖維膜;膜耐壓性能好,不需要支撐材料。

缺點:對堵塞敏感,污染和濃差極化對膜的分離性能有很大影響,壓力降較大;再生清洗困難;原料的前處理成本高。


以下是益諾歐產品圖片:

 

2、 管狀膜

由膜和膜的支撐體構成,有內壓型和外壓型兩種運行方式。實際中多采用內壓型,即進水從管內流入,滲透液從管外流出。膜直徑在6~24mm之間。管狀膜被放在一個多孔的不銹鋼、陶瓷或塑料管內,每個膜器中膜管數目一般為4-18根。管狀膜目前主要有燒結聚乙烯微孔濾膜、陶瓷膜、多孔石墨管等,價格較高,但耐污染且易清洗。尤其對高溫介質適用。

優點:料液可以控制湍流流動,不易堵塞,易清洗,壓力損失小。

缺點:裝填密度小,一般低于300m2/m3


以下是益諾歐產品圖:

 


案例介紹

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該項目2014年5月取得環評批復,于2016年1月通過省環保廳組織的環保驗收,并于2016年6月榮獲年度中銀香港企業環保領先大獎!2016年評為廣東省環境保護優秀示范工程!2017年評為國家重點環境保護實用技術示范工程!




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